联系电话:0757-86561086 86586666
传真:0757-86551489

关于赛车
 

环保政策倒逼电镀行业技术革新 激光加工代替电镀技术已成趋势

时间:2019-05-08 07:38来源:未知作者:Allen 点击:

  为推进工业企业绿色转型发展,加快淘汰落后产能,调整产业结构。今年,全国各地陆续关闭电镀企业。近日,一则来自浙江省义乌市的消息引发社会关注▯,因合金原材料镉含量普遍▯▯,较高▯▯▯,为控制镉污染▯,义乌市部分电镀企业面临停产整治,被通知企业即日起停产整治。新一轮的环保行动在浙江电镀企业率先展开,而需求新的替代技术成为浙江电镀企业主的燃眉之急▯。

  据了解,电镀是工业中广泛应用的基础工艺,存在于众多行业中,作用于产品的装饰▯、防护及表面其他▯。功能、性能的生成、改性及优化,曾经是国民经济中重要的的工艺▯、行业。然而,电镀也因为产生高污染而让人“谈之色变▯▯”。 在电镀生产中,常使用大量化学物质和各种重金属▯▯▯、能源和水,资源利用率比较低▯,这就不可避免地会产生废液、废气和废渣▯▯▯,且这些污染物不可降解▯,对周围环境危害严重。此外,电镀加工过程中需要使用硫酸等腐蚀性有毒物质,对人体健康也;会产生极大的危害。

  据统计,我国的电镀行业。每年排放大量▯“的污、染物,包括4亿吨、含重金属废水▯▯、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体,尽管目前70-80%的国有电镀厂建立了污染控制设施▯,然而大部分处理设施已经过期且不能正常运转,最为严峻的现状是,中国多数乡镇电镀企业几乎没有污染控制措施。

  目前▯▯,国内替代电镀技术的解决方案主要▯▯:为激光再加工技术,该技术逐渐成为新的行业发展方向▯▯▯。该技术核心在于!利用激光熔覆技术代替电镀硬铬▯▯▯,用激光淬火替代高频淬火、中频淬火,同时利用激光技术进行渗氮表面处理,不仅有效控制了电镀的污染问题,还大大节省了生产成本,整个修复过程不受作业环境的影响▯。

  据了解,国内目前激光再加工技术日趋成熟,且完全可以替代电镀技术。以国内激光再加工领军企业必盛激光为例▯,其激光熔覆技术可使液压立柱等机械装备的使用寿命延长3-5倍,而用电量仅为15度/小时,耗能是传统电镀技术的近1/10。必盛激光积累了大量的现场激光修复经验,已将激光熔覆、淬火等表面处理技术成功应用于汽车、煤炭▯、钢铁等行业的批量生产中。公司采用领先的自动化控制系统等附加功能▯▯▯,可提供各种特殊工况下大型零部件的强化及现场维修方案▯▯▯。“我们。不仅提供激光设备和粉末材料▯▯,还是技术应用的提供商。”必盛激光CE▯。O王▯▯:晓飚表示▯▯,只有技术的不断升▯”级和变革,才能带来生▯▯▯?产效益的提升,这也是必盛能够领先同行业的重要法宝。

  目前▯▯,必盛激光的技术设备为攀钢集团▯、陕鼓动力、陕煤集团带来了生产效益的极大提升,并已在西安、攀枝花▯▯、延安、运城、高平、长治建立了研发加工中心▯▯。激光再加工技术替代电镀技术现已成为业界共识,其低成本▯、零污染、寿命长、耗能低的特点受到市场认可▯▯。

      赛车彩票,极速赛车彩票,秒速赛车彩票
------分隔线----------------------------

Copyright © 2002-2011 赛车彩票 版权所有 Power by DedeCms  地址:广东省佛山市南海区九江镇九江工业园  鄂ICP备18029563号-1  网站设计维护:赛车彩票科技
网站地图