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电镀中针孔是怎么造成的

时间:2019-07-30 18:36来源:未知作者:Allen 点击:

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  在特定条件下▯▯,一定溶液使电极上(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。也称均”镀能力。

  是在含有某种金属离子的电解液中,将被镀工件作为阴极,通以一定、波形的低压直流、电.而使金属离子得到电子,不断在阴极沉积为金属的加工过程▯▯▯。

  电极上通过单位电量时,其一反应形成的产物的实际重量与其电化当量之比▯,通常以百分数表▯!示。

  在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍▯▯,并在比较宽的电极电位范围内

  除了在电镀中正常需要的阳极以外,为了改善被镀制件表面上的▯;电流分布而。使用的辅加阳极。

  为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺或烧焦等毛病▯,在该部位附近另加某种▯▯。形状▯,的阴极,用以:消耗部分电流,这种附加的阴极就是辅助阴极。

  将制件放在含有氧化剂的溶液中处理,使表面形成一层很薄的钝态,保护、膜的过程。

  在一定电解液中以金属制?件为阳极,经电解于制件表▯:面形成一层具有防护性▯,装饰性或其它功能氧化膜的过程▯▯▯。

  将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中,使之于表面形成通常为蓝(黑)色的薄氧化膜的过程。

  在电流作用下,由于电极上的电化学反应速度小于外电源供给电子的速度,使电位负向移动,产生极化▯▯▯。

  在含碱的溶液中,以制件作为阳极或阴极,在电流作用下▯▯▯,清除制件表面油污的过程。

  借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮,以提高金属制件表面光亮的机械加工过程。

  将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法▯,以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程▯▯。

  镀前,在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜,并使▯”表面活▯▯,化的过程▯▯▯。

  从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上某些点的电沉积过 程受到障碍,使该处不能学积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。

  是指在各种基体材料上镀较厚的铬层而言。实际上其硬度并不比装饰铬层硬,如镀层不光亮反而比装饰铬镀层软。只因其镀层厚能发挥其硬度高▯▯▯、耐磨的特点,故称镀硬铬▯▯▯。

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